Arbetsprincipen för handhållen lasermarkeringsmaskin

Den inbyggda-lasergeneratorn (som fiberlaser, CO₂-laser; olika typer är lämpliga för olika material) är kärnkomponenten i utrustningen. Efter att ha slagits på, exciteras mediet inuti generatorn (som sällsynta jordartsmetaller i optiska fibrer, CO₂-gas) av elektrisk energi och frigör fotoner med en specifik våglängd. Dessa fotoner konvergeras och förstärks av en reflektor för att bilda en laserstråle med koncentrerad energi. Detta steg motsvarar att tillhandahålla en "energikälla" för "markeringsverktyget", och lasereffekten (t.ex. 20W, 60W) bestäms också i detta skede.

Den genererade laserstrålen regleras av det optiska systemet (inklusive fokuseringslins och galvanometer) inuti utrustningen:

- Fokuseringslins: Konvergerar den spridda laserstrålen till en extremt tunn "ljuspunkt" (med en diameter så liten som mikrometernivån). Ju tunnare ljuspunkten är, desto högre märkningsprecision.

- Galvanometer (utrustad i vissa modeller): Den drivs av styrsysteminstruktioner och ändrar snabbt laserstrålens reflektionsriktning som en "liten spegel", vilket gör att ljuspunkten rör sig enligt den förinställda text- och mönsterbanan. Det här steget är jämförbart med att rita med en "laserpekare" efter en mall, men med mycket snabbare hastighet och mycket mer exakt bana.

Samtidigt gör designen av det handhållna markeringshuvudet det möjligt för operatören att flexibelt justera avståndet mellan laserns brännpunkt och materialytan, vilket säkerställer att laserstrålen verkar exakt på det område som behöver markeras.

När den fokuserade laserstrålen kommer i kontakt med materialytan sker olika fysikaliska/kemiska förändringar beroende på materialegenskaperna och slutligen bildas märken. Det finns 3 vanliga interaktionsmetoder:

- Ytborttagning: Laserenergin smälter eller förångar omedelbart materialets ytskikt (som oxidskiktet på metallytan, plastytskiktet), och exponerar substratet med en annan färg under, och bildar ett "graverat" märke (t.ex. svarta serienummer på rostfritt stål).

- Färgförändring: Under laserns inverkan ändras den molekylära strukturen i ytskiktet av vissa material (som vissa plaster och anodiserad aluminium), vilket visar en färg som skiljer sig från originalmaterialet (t.ex. vit plast förvandlas till svart text) och märken kan bildas utan att ta bort materialet.

- Mikro-deformation: Låg-energilaser kan orsaka lätt deformation av materialets ytskikt (som små bucklor på metallytan), och märken visas genom skillnaden i ljusreflektion, vilket är lämpligt för scenarier som kräver hög ytplanhet.

Hela processen koordineras synkront av utrustningens styrsystem. Från att ta emot "markeringsmönster"-instruktionen till att laserstrålen fullbordar banrörelsen tar det bara millisekunder till sekunder, vilket inte bara säkerställer effektivitet utan också uppnår hög-precision och stabil markering.